사전 판매 서비스
■ 저희는 고객께서 성능 기대치와 예산 제약을 모두 충족하는 적합한 모델을 선택하실 수 있도록 도와드립니다.
■ 슬러지 샘플을 제공해 주시면 고객이 적합한 고분자 물질을 선택할 수 있도록 지원해 드립니다.
■ 저희는 고객 여러분께서 프로젝트 초기 단계부터 설계에 도움을 받으실 수 있도록 장비에 대한 기본 설계도를 무료로 제공해 드립니다.
■우리는 설계도, 제품 사양, 제조 표준 및 제품 품질에 대한 논의에 참여하며, 고객사의 기술 부서와 지속적으로 의견을 주고받습니다.
판매 서비스
■ 현장 요구사항에 따라 장비 제어반을 수정할 예정입니다.
■ 저희는 납기일을 관리하고, 소통하며, 보장해 드리겠습니다.
■ 고객 여러분께서는 제품 배송 전에 직접 현장을 방문하여 제품을 확인하실 수 있습니다.
판매 후 서비스
■ 당사는 소모품을 제외한 모든 예비 부품에 대해 무상 보증 서비스를 제공합니다. 단, 손상이 정상적인 운송, 보관, 사용 및 유지 관리 조건 하에서 발생한 품질 문제로 인한 경우에 한합니다.
■ 당사 또는 당사의 현지 파트너가 원격 또는 현장 설치 안내 및 시운전 서비스를 제공합니다.
■ 저희 또는 저희 협력업체가 일반적인 문제에 대해 연중무휴 24시간 전화 및 인터넷 서비스를 제공합니다.
■ 필요한 경우 당사 또는 당사 협력업체에서 엔지니어 또는 기술자를 귀하의 위치로 파견하여 현장 기술 지원을 제공해 드립니다.
■ 다음과 같은 상황이 발생하면 당사 또는 당사의 현지 파트너가 평생 유료 서비스를 제공합니다.
A. 고장은 작업자가 적절한 교육이나 허가 없이 제품을 분해했을 때 발생합니다.
B. 잘못된 조작 또는 열악한 작업 환경으로 인한 고장
C. 낙뢰 또는 기타 자연재해로 인한 손해
D. 보증 기간 외의 문제
작업자는 필터 천이 올바른 위치에 있는지 확인해야 합니다. 필터 천이 제 위치에서 벗어나 탈수 시스템 전면에 있는 마이크로 스위치에 닿는 경우가 종종 있습니다. 필터 천 위치 고정용 기계식 밸브에는 SR-06 버전 또는 SR-08 버전이 있습니다. 정류 밸브 앞쪽의 반원형 밸브 코어는 니켈 도금 황동으로 제작되었는데, 열악한 환경에서는 녹이 슬거나 슬러지가 쌓여 막히기 쉽습니다. 이 문제를 해결하려면 먼저 탈수기에 고정된 나사를 제거해야 합니다. 그런 다음 밸브 코어에 녹 제거 용액을 도포합니다. 이후 코어가 제대로 작동하는지 확인합니다. 작동하지 않으면 기계식 밸브를 분해하여 교체해야 합니다. 기계식 밸브에 녹이 슬었다면 오일 컵의 오일 공급 지점을 조정하십시오.
또 다른 해결책은 정류 밸브와 공기 실린더의 작동 불량 또는 가스 회로 누출 여부를 점검하는 것입니다. 고장이 발생하면 공기 실린더를 분해하여 교체 또는 정비해야 합니다. 또한, 슬러지가 고르게 분산되도록 필터 천을 주기적으로 점검해야 합니다. 문제가 해결되면 제어 캐비닛의 강제 버튼을 눌러 필터 천을 재설정하십시오. 습기로 인해 마이크로 스위치가 오작동하거나 단락된 경우 스위치를 교체해야 합니다.
노즐이 막혔는지 확인하십시오. 막혔다면 노즐을 분해하여 청소하십시오. 그런 다음 파이프 연결부, 고정 볼트, 파이프 및 노즐을 모두 분해하여 청소하십시오. 부품 청소가 완료되면 바늘을 사용하여 노즐을 청소한 후 다시 설치하십시오.
슬러지 스크레이퍼가 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 고정되지 않은 경우 스크레이퍼 날을 분리하여 수평을 맞춘 후 다시 장착해야 합니다. 슬러지 스크레이퍼의 스프링 볼트를 조정하십시오.
슬러지 내 PAM의 투입량이 적절한 수준인지 검사하고 확인하십시오. 가능하면 PAM의 불완전한 용해로 인한 압출된 얇은 슬러지 케이크, 웨지 존에서의 측면 누출 및 와이어 드로잉 현상을 방지하십시오.
구동 휠, 피구동 휠 및 장력 휠이 수평을 유지하는지 확인하십시오. 수평이 아니면 구리 막대를 사용하여 조정하십시오.
장력 조절 휠이 올바른 장력 수준에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 볼트를 조정하십시오.
체인과 스프로킷이 마모되었는지 확인하십시오. 마모되었다면 교체해야 합니다.
슬러지 부피를 조정한 다음, 슬러지 분배기의 높이와 공기 실린더의 장력을 조정하십시오.
롤러에 윤활유를 발라야 하는지 판단하십시오. 윤활유가 필요하면 윤활유를 더 바르십시오. 윤활유가 필요 없지만 롤러가 손상된 경우 교체하십시오.
에어 실린더의 흡입 밸브가 완벽하게 조정되었는지, 가스 회로에 가스 누출이 있는지, 또는 에어 실린더가 작동하지 않는지 점검하십시오. 흡입 공기량이 불균형하면 흡입 공기 압력과 에어 실린더 밸브를 조정하여 균형을 맞추십시오. 가스 배관 및 연결 부위에서 가스가 누출되면 재보정하거나 손상된 부품을 교체해야 합니다. 에어 실린더가 작동하지 않으면 수리하거나 교체해야 합니다.
고정 장치가 헐거워졌는지 확인하십시오. 헐거워졌다면 간단한 렌치를 사용하여 조일 수 있습니다. 작은 롤러의 외부 스프링이 빠졌다면 다시 조여야 합니다.
구동 휠과 피구동 휠이 같은 높이를 유지하는지, 또는 스프로킷의 스톱 스크류가 헐거워졌는지 확인하십시오. 만약 그렇다면 구리 막대를 사용하여 스프로킷의 헐거워진 스크류를 조정할 수 있습니다. 조정 후 스톱 스크류를 다시 조이십시오.
농축기의 롤러가 마모되었거나 잘못 설치되었는지 확인하십시오. 마모되었거나 잘못 설치된 경우, 장착 위치를 조정하거나 마모된 부품을 교체하십시오. 롤러를 조정하거나 교체하기 전에 회전 드럼을 들어 올려야 합니다. 롤러 조정 또는 교체가 완료될 때까지 회전 드럼을 다시 내려놓지 마십시오.
회전 드럼이 증점기의 지지 구조물에 마찰을 일으키며 움직이는 경우, 증점기의 베어링 슬리브를 풀어 회전 드럼을 조정해야 합니다. 조정 후에는 베어링과 슬리브를 다시 조여야 합니다.
압력 스위치가 정상인지, 배선에 문제가 있는지 확인하십시오. 압력 스위치가 작동하지 않으면 교체해야 합니다. 제어반에 전원이 공급되지 않으면 퓨즈선이 타버렸을 수 있습니다. 또한 압력 스위치 또는 마이크로 스위치에 단락이 발생했는지 확인하십시오. 손상된 부품은 교체해야 합니다.
위 목록은 식품건조기에서 흔히 발생하는 10가지 문제점일 뿐입니다. 처음 사용하시기 전에 사용 설명서를 꼼꼼히 읽어보시기를 권장합니다. 더 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.