슬러지 처리에서 응집은 모든 기계식 탈수 장비가 효율적으로 작동하기 위한 필수 전제 조건입니다.
벨트 필터 프레스, 드럼 농축기, 스크류 프레스, 원심분리기 또는 통합 탈수 시스템을 사용하든 관계없이 슬러지는 장비에 투입되기 전에 충분한 응집 과정을 거쳐 안정적이고 구조가 잘 잡힌 플록을 형성해야 합니다.

이 중요한 단계가 완료된 후에야 탈수 시스템이 의도한 성능을 발휘하여 처리량 증가, 탈수 슬러지의 수분 함량 감소, 운영 비용 절감을 달성할 수 있습니다.

1. 응집이 왜 그렇게 중요한가요?

응집은 특정 화학 물질이 아니라 고체-액체 분리 전에 수행하는 전처리 공정입니다.
그 목적은 슬러지 내 미세 입자들이 화학 반응을 통해 더 크고 조밀한 응집체로 뭉치도록 하는 것입니다. 이렇게 함으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.

• 밀도가 더 높고 중력이나 압력에 의해 더 쉽게 탈수될 수 있습니다.

• 너무 가늘게 유지하지 말고 물 흐름에 휩쓸려 나가지 않도록 하십시오.

요약하자면:안정적인 응집물이 없으면 효율적인 탈수가 불가능합니다.

2. 응집 불량은 어떤 문제를 야기합니까?

응집이 불충분할 경우, 탈수 과정에서 다음과 같은 문제가 발생할 가능성이 높습니다.

슬러지 케이크의 고형분 함량은 낮고 수분 함량은 높음:
느슨한 응집물 구조는 장비의 압력 적용 능력을 저하시켜 물 제거를 어렵게 만듭니다.

화학물질 소비량 증가 및 운영 비용 상승:
응집 작용이 제대로 이루어지지 않을 때, 작업자는 종종 투입량을 늘리지만, 탈수 성능은 여전히 ​​제한적입니다.

슬러지 잔류, 응집물 파괴 및 탁한 여과액:
미세 입자는 여과액과 함께 씻겨 내려가 여과액을 탁하게 만들고 장비 내부에 막힘이나 마모를 유발할 수 있습니다.

장비 효율 저하 또는 불안정한 작동:
불안정한 응집은 공정 전반에 걸쳐 연쇄 반응을 일으켜 시스템 전체의 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.

응집 테스트 수행

                            오른쪽의 응집 결과가 더 우수합니다.

3. 응집이 잘 되면 장비 성능이 어떻게 향상됩니까?

고형분 함량이 더 높음:
응집물의 밀도가 높을수록 압력, 중력 또는 전단력에 의해 물이 더 쉽게 배출될 수 있습니다.

더욱 안정적인 처리량:
잘 형성된 응집물은 작동 중에도 손상되지 않고 높은 압력을 견딜 수 있으며 일관된 처리 용량을 유지하는 데 도움이 됩니다.

운영 비용 절감:
효과적인 응집은 화학 약품 투입량을 줄이고, 필터 벨트 세척 횟수를 최소화하며, 기계적 마모를 감소시킵니다.

더 맑은 여과액:
입자들이 물과 함께 빠져나가지 않아 여과수가 더욱 깨끗해지며, 이는 하류 처리 및 규정 준수에 도움이 됩니다.

4. 하이바르 장비와 응집 공정 간의 강력한 시너지 효과

지난 20년간 하이바르는 슬러지 농축 및 탈수 장비의 연구 및 제조를 전문으로 해왔으며, 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 벨트형 슬러지 농축기
• 드럼형 슬러지 농축기
• 통합 농축 및 탈수 장치
• 벨트 필터 프레스, 스크류 프레스 및 기타 고체-액체 분리 시스템

이러한 모든 응용 분야에서 적절한 응집은 고효율 작동의 기본입니다.
따라서 당사는 응집제를 판매하지는 않지만, 프로젝트 진행 과정에서 다음과 같은 기술 지원을 제공합니다.

• 투입 시점, 혼합 시간 및 투입량 평가와 같은 최적의 응집 조건을 결정하기 위한 시범 테스트를 고객이 수행할 수 있도록 지원합니다.
• 당사 기계와 호환되는 투입, 혼합 및 화학물질 준비 장비에 대한 시스템 설계를 제공합니다.
• 현장 슬러지의 특성에 기반한 전문적인 권장 사항 제공

종합적인 공정 지침과 적합한 장비 솔루션을 통해 고객이 안정적이고 제어 가능하며 효율적인 응집을 달성할 수 있도록 지원하는 것을 목표로 합니다.~ 전에슬러지가 탈수 시스템으로 들어갑니다.