환경수처리기계 슬러지 탈수기 슬러지 탈수 장비
Aufbau 원칙
1. 탈수기의 본체는 고정 링과 이동 링이 서로 겹쳐 쌓인 여과 장치이며, 나선형 축이 필터를 관통합니다.
2. 고정 링과 이동 링 사이에 형성된 홈과 스크류 샤프트의 피치는 집중부에서 탈수부로 갈수록 점차 감소합니다.
3. 스크류 샤프트의 회전은 슬러지를 농축부에서 탈수부로 이동시키고, 이동 링을 구동하여 필터 연결부를 청소하고 막힘을 방지합니다.
4. 슬러지 농축부에서는 탈수부로 이송된 후 중력 농축을 통해 슬러지가 여과기 연결부와 피치를 따라 전진하면서 크기가 작아지고, 압력판 장벽이 강한 압력의 작용으로 부피가 계속 줄어들어 완전 탈수가 이루어집니다.
탈수 원리 
슬러지 농축부에서는 중력 농축을 통해 탈수부로 이송된 후, 필터 연결부와 피치가 점차 작아지고 압력판의 차단 기능으로 인해 압력과 부피가 지속적으로 감소하여 완전 탈수가 이루어집니다.
슬러지 처리 공정 설명
1. 응집 실험을 통해 응집제 투입 비율을 결정합니다. 두 종류의 응집제를 사용하여 응집해야 하는 경우, 탈수기에 적합한 혼합조를 선택할 수 있도록 두 가지 권장 사항을 제시합니다. 슬러지 응집조에는 교반 장치를 설치하고, 탈수기 가동 전과 가동 과정에서 슬러지를 지속적으로 교반하여 슬러지 농도가 비교적 안정적으로 유지되도록 합니다.
2. 탈수기를 가동하기 전에 먼저 전체 약물 주입 장치를 사용해야 합니다. 고분자 응집제의 양호한 응집 용액을 정상 용액의 500~1000배로 희석합니다. 슬러지 펌프를 통해 슬러지를 이송하고, 정량 펌프를 사용하여 적절한 비율로 혼합 응집조에 첨가합니다. 믹서를 통해 완전히 혼합하여 명반을 형성하고, 여과액의 고형분 함량을 높이기 위해 여과 틈새에서 농축액을 배출합니다. 고형분 함량이 낮은 여과액은 원래 저장소로 직접 반환됩니다.
3. 스크류 축을 따라 슬러지가 농축된 후, 탈수부에서 다양한 힘의 작용으로 완전히 탈수됩니다. 고형분 함량이 높은 탈수 여과액은 응집 혼합 탱크로 되돌려 보내 추가 탈수 과정을 거칠 수 있습니다.
4. 탈수된 슬러지 케이크는 슬러지 케이크 배출구에서 직접 또는 무축 스크류 컨베이어를 통해 슬러지 트럭으로 이송되어 재사용됩니다.
제품 사양
| 모델 | DS 용량(kg/h) | 슬러지 처리 용량(m³/h) | 나선형 직경(mm) | ||||||
| 민 | 맥스 | 2000mg/L | 5000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | 30000mg/L | 50000mg/L | ||
| HBD131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 130*1 |
| HBD132 | 12 | 20 | 4.5 | 3 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 130*2 |
| HBD201 | 12 | 20 | 4.5 | 3.5 | 2 | 1 | 0.6 | 0.4 | 200*1 |
| HBD202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0.8 | 200*2 |
| HBD301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
| HBD302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
| HBD303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
| HBD401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
| HBD402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
| HBD403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
| HBD404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
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